Kuptimi i ndryshimeve midis llojeve të mbushësve të aluminit mund të ndihmojë në përcaktimin se cili mbushës alumini është më i miri për punën tuaj, ose opsione të tjera mund të jenë më të përshtatshme.
Saldimi i aluminit po bëhet më i zakonshëm pasi prodhuesit përpiqen të krijojnë produkte të lehta dhe të forta.Zgjedhja e metalit mbushës të aluminit zakonisht zbret në një nga dy lidhjet: 5356 ose 4043. Këto dy lidhje përbëjnë 75% deri në 80% të saldimit të aluminit.Zgjedhja midis dy ose tjetrës varet nga aliazhi i metalit bazë që do të saldohet dhe nga vetitë e vetë elektrodës.Njohja e ndryshimit midis të dyjave mund t'ju ndihmojë të përcaktoni se cili funksionon më mirë për punën tuaj, ose cili funksionon më mirë.
Një avantazh i çelikut 4043 është rezistenca e tij e lartë ndaj plasaritjes, duke e bërë atë zgjedhjen më të mirë për saldimet e ndjeshme ndaj çarjeve.Arsyeja për këtë është se është një metal saldimi më i lëngshëm me një gamë shumë të ngushtë ngurtësimi.Gama e ngrirjes është diapazoni i temperaturës në të cilin materiali është pjesërisht i lëngshëm dhe pjesërisht i ngurtë.Plasaritja është e mundur nëse ka një ndryshim të madh të temperaturës midis linjave plotësisht të lëngshme dhe të gjitha të ngurta.Ajo që është e mirë për 4043 është se është afër temperaturës eutektike dhe nuk ndryshon shumë nga e ngurtë në të lëngshme.
Rrjedhshmëria dhe veprimi kapilar i 4043 kur saldohet e bën atë më të përshtatshëm për mbylljen e komponentëve.Për shembull, shkëmbyesit e nxehtësisë shpesh bashkohen nga aliazh 4043 për këtë arsye.
Edhe nëse jeni duke salduar 6061 (një aliazh shumë i zakonshëm), nëse përdorni shumë nxehtësi dhe shumë shkrirje në atë metal bazë, shanset që ai të plasaritet rriten shumë, kjo është arsyeja pse 4043 preferohet në disa raste.Megjithatë, njerëzit shpesh përdorin 5356 për të bashkuar 6061. Në këtë rast varet vërtet nga kushtet.Filler 5356 ka avantazhe të tjera që e bëjnë atë të vlefshëm për saldimin 6061.
Një tjetër avantazh i madh i çelikut 4043 është se ai jep një sipërfaqe shumë të ndritshme dhe më pak blozë, e cila është brezi i zi që mund të shihni në skajin e saldimit 5356.Kjo blozë nuk duhet të jetë në saldim, por do të shihni një vijë mat në çorape dhe shirit të zi nga jashtë.Është oksid magnezi.4043 nuk mund ta bëjë këtë, gjë që është shumë e rëndësishme nëse jeni duke punuar në pjesë ku dëshironi të reduktoni pastrimin pas saldimit.
Rezistenca ndaj çarjeve dhe një përfundim i shkëlqyeshëm janë dy nga arsyet kryesore për të zgjedhur 4043 për një punë të caktuar.
Megjithatë, përputhja e ngjyrave midis saldimit dhe metalit bazë mund të jetë një problem me 4043. Ky është një problem kur saldimi duhet të anodizohet pas saldimit.Nëse përdorni 4043 në një pjesë, saldimi do të bëhet i zi pas anodizimit, gjë që zakonisht nuk është ideale.
Një disavantazh i përdorimit të 4043 është përçueshmëria e tij e lartë.Nëse elektroda është shumë përçuese, do të duhet më shumë rrymë për të djegur të njëjtën sasi teli, sepse nuk do të ketë aq shumë rezistencë të ndërtuar për të krijuar nxehtësinë e nevojshme për saldim.Me 5356, në përgjithësi mund të arrini shpejtësi më të larta të furnizimit me tela, gjë që është e mirë për produktivitetin dhe vendosjen e telit në orë.
Për shkak se 4043 është më përçues, duhet më shumë energji për të djegur të njëjtën sasi teli.Kjo rezulton në një hyrje më të lartë të nxehtësisë dhe për rrjedhojë vështirësi në saldimin e materialeve të holla.Nëse jeni duke punuar me materiale të holla dhe keni probleme, përdorni 5356 pasi është më e lehtë të merrni cilësimet e duhura.Mund të lidhni më shpejt dhe të mos digjeni në pjesën e pasme të tabelës.
Një tjetër disavantazh i përdorimit të 4043 është forca dhe duktiliteti i tij më i ulët.Në përgjithësi nuk rekomandohet për saldim, si p.sh. 2219, një aliazh bakri i trajtueshëm me nxehtësi të serisë 2000.Në përgjithësi, nëse po i saldoni vetes 2219, do të dëshironi të përdorni 2319, i cili do t'ju japë më shumë forcë.
Forca e ulët e 4043 e bën të vështirë furnizimin e materialit përmes sistemeve të saldimit.Nëse po mendoni për një elektrodë 4043 me diametër 0,035″, do të keni probleme me ushqyerjen e telit sepse është shumë i butë dhe ka tendencë të përkulet rreth tytës së armës.Shpesh njerëzit përdorin armë shtytëse për të zgjidhur këtë problem, por armët shtytëse nuk rekomandohen sepse veprimi i shtytjes shkakton këtë kthesë.
Në krahasim, kolona 5356 ka forcë më të lartë dhe është më e lehtë për t'u ushqyer.Këtu ai ka avantazhin në shumë raste kur saldoni lidhjet si 6061: ju merrni shpejtësi më të shpejtë të furnizimit, forcë më të lartë dhe më pak probleme me furnizimin.
Aplikimet në temperaturë të lartë, rreth 150 gradë Fahrenheit, janë një tjetër fushë ku 4043 është shumë efektive.
Sidoqoftë, kjo përsëri varet nga përbërja e aliazhit bazë.Një problem që mund të ndeshet me lidhjet alumin-magnez të serisë 5000 është se nëse përmbajtja e magnezit kalon 3%, mund të ndodhë plasaritje nga korrozioni i stresit.Lidhjet si pllakat bazë 5083 zakonisht nuk përdoren në temperatura të larta.E njëjta gjë vlen edhe për 5356 dhe 5183. Nënshtresat e aliazhit të magnezit zakonisht përdorin 5052 të ngjitur në vetvete.Në këtë rast, përmbajtja e magnezit të 5554 është mjaft e ulët që të mos ndodhë plasaritje nga korrozioni i stresit.Kjo është makina më e zakonshme e saldimit të metaleve mbushëse kur salduesit kanë nevojë për forcën e serisë 5000.Më pak të qëndrueshme se saldimet tipike, por ende ka forcën e nevojshme për aplikime që kërkojnë temperatura mbi 150 gradë Fahrenheit.
Sigurisht, në aplikime të tjera, opsioni i tretë preferohet mbi 4043 ose 5356. Për shembull, nëse jeni duke salduar diçka si 5083, që është një aliazh magnezi më i fortë, ju gjithashtu dëshironi të përdorni një metal mbushës më të fortë si 5556, 5183 ose 5556A, të cilat kanë forcë të lartë.
Megjithatë, 4043 dhe 5356 ende përdoren gjerësisht për shumë punë.Do t'ju duhet të zgjidhni midis normës së furnizimit dhe përfitimeve të përçueshmërisë së ulët të 5356 dhe përfitimeve të ndryshme të ofruara nga 4043 për të përcaktuar se cila është më e mira për punën tuaj.
Merrni lajmet, ngjarjet dhe teknologjitë më të fundit në lidhje me metalin nga buletini ynë mujor, i shkruar posaçërisht për prodhuesit kanadezë!
Qasja e plotë dixhitale në Canadian Metalworking është tashmë e disponueshme, duke siguruar qasje të lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.
Qasja e plotë dixhitale në Canadian Fabricating & Welding është tashmë e disponueshme, duke siguruar qasje të lehtë në burimet e vlefshme të industrisë.
• Shpejtësia, saktësia dhe përsëritshmëria e robotëve • Salduesit me eksperiencë të përshtatshme për punën • Cooper™ është një zgjidhje saldimi bashkëpunuese “shko atje, saldoje atë” me veçori të avancuara saldimi për të rritur produktivitetin e saldimit.